奧氏體不銹鋼（Austenitic Stainless Steel）在常溫下具有穩定的奧氏體組，鋼中含Cr約18%，Ni大于8%，C約0.1%，具有很高的耐蝕性，良好的冷加工性和良好的韌性、塑性、焊接和無磁性。廣泛應用于化工、煉油、鍋爐、食品等工業中的換熱器、無磁冷凝器、蒸發器及流體輸送等領域。超級奧氏體不銹鋼管相比普通奧氏體不銹鋼管擁有更高的潔凈度、均勻性、機械性能，更細的組織、更優的表面質量、更優異的耐苛刻介質局部腐蝕性能和更好的工藝制造性能等。應用于工況環境更惡劣、腐蝕牲更強，普通奧氏體不銹鋼無法滿足的工業環境 ，如 ： 石油化工行業中的醋酸丁酷、醋酸、甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等介質環境；無機化工中的硫酸 硫酸硫酸鐵、純堿、磷酸等介質環境；原油精煉中的原油脫鹽、減壓蒸餾環境；超臨界鍋爐中的過熱器、再熱器、未級再熱器等等。

碳鋼（Carbon Steel）是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。 按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。

合金鋼（Alloy Steel），在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。按合金元素的含量，合金鋼可分為：低合金鋼（合金元素總含量小于等于5%）、中合金鋼（合金元素總含量在5%~10%之間）、高合金鋼（合金元素總含量大于等于10%） ;按合金元素的種類，合金鋼可分為：鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、硅錳鉬釩鋼等。

雙相鋼/超級雙相鋼不銹鋼管是具有奧氏體+鐵素體雙相組織結構，因此其性能特點建有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特性，是一類高強度與高耐蝕性的不銹鋼。通常，在含碳C含量較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。 與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，屈服強度顯著提高，耐晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞及磨蝕等性能顯著改善。

鎳基合金（Nickel Alloy Steel）擁有較高的合金含量如Cr、NI、Mo等，在高溫、強腐蝕環境下仍然擁有良好的綜臺性能，如：很強的抗酸、堿腐蝕能力；優良的耐高溫腐蝕 應力腐蝕性能；有的在還原介質和氧化介質中也有良好的耐蝕住。被廣泛泛應用于火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理；介質腐蝕性強的化學品、石化、海洋開發工業；環境惡劣的化學品生產，加熱器 換熱器、蒸發器 冷凝器和輸送管線的制造；能源領域中的原子能發電、煤炭的綜合利用，潮汐發電：海洋海洋環境的海洋構造物 ，海水淡化、海水熱交換等.